Innovation and Smart Manufacturing
创新与智造
科技引领 创新驱动

作为以专利技术起家的高新技术企业,科力远始终坚持“科技引领 创新驱动”,以“生产一代、研发一代、储备一代”为研发策略持续推动技术创新迭代,在新能源金属提取采选冶工艺创新、新型电池及材料、电池回收、储能安全系统等领域打造核心竞争力。

  

科力远创始人钟发平博士以“科技兴国 产业报国”为己任,长期从事高性能绿色电池、关键材料及新型储能技术的基础研究和工程化开发,是我国新型储能的开创者之一。2009年,经国家发改委批复同意,科力远牵头组建先进储能材料国家工程研究中心,联合中南大学、武汉大学、深圳大学等,在新能源、新材料、新技术领域共同打造跨学科的产学研协同创新联合体,聚焦业务需求,加快研发碳酸锂新型冶炼技术、电池回收及储能等领域的关键核心技术,为科技成果的工程化、产业化提供坚实支撑。

  

截至目前,科力远已先后获得授权专利900余件,荣获国家科技进步二等奖两项、省部级科技奖五项,技术成果覆盖新能源金属提取与循环、先进电化学储能材料与器件、先进能量转换材料与器件、新能源装备与系统等领域。

  

科力远致力于通过平台引领(行业性的国家级科研平台规划和引领,产学研用全链条参与技术创新)、技术融合(组建产业创新联合体,跨学科、跨专业、跨领域交叉融合,集中力量攻克关键技术)、资源共享(联合体内科研资源共享,联合组建产业联合体创新基金,技术成果共享)、机制创新(体制创新、系统创新,实现创新资源的“交叉、融合、协同”)建立跨学科交叉创新、全产业链协同、行业性的国家科研平台规划和引领、政产学研金全产业链闭环的全局思考和协同创新机制。

前沿技术
  • 创新提锂技术
           当前锂云母提锂主要采用硫酸盐法,存在资源利用率低,单位产值能耗大,污染高,尾渣量巨大等系列严重问题。当前主要采用硫酸盐法,生产1万吨碳酸锂,需锂云母精矿约30万吨,除了精矿中不到2%的锂被提取之外,其他的Si、Al、K、Rb等都没有得到很利用,尾渣数量巨大,处理困难。
           在深刻理解和掌握先进冶金技术和工艺理论基础上,开展创新型提锂技术开发,以实现锂矿资源的无害化、减量化、资源化、高值化综合利用,预期将实现:
           ①品质最优化:锂盐产品品质提升,收率92%以上;
           ②能耗最小化:缩短工艺流程,节能降耗,降低成本;
           ③资源最大化:通过跨界多联,资源利用价值提升10倍以上,实现最大化利用,废渣产生极少;
           ④排放最低化:固、液、气超低排放,实现产品“绿色”,生产过程“绿色”。
  • 混合储能技术
           储能的应用场景具有多元的特征,发电侧、输电侧、配电侧、用电侧、户内、户外、高温、低温、高海拔等等,不同的应用场景提出了对储能的不同需求,从而提出了对储能性能指标的不同要求:比能量、比功率、倍率性能、低温性能、高温性能等等。因此,针对不同的储能的应用场景,适配不同的储能方式,是未来的储能发展方向之一;任何一种储能方式,只要该储能方式有特点和比较优势,一般情况下就能够有适用其优势的细分的储能应用场景。
           混合储能技术的开发,核心围绕不同特性储能单元的配置技术、成组技术、管理技术、协同控制技术进行研究,满足不同应用场景的多重需求,降低总的储能系统投资成本,提高整个储能系统的安全性、可靠性、寿命。
  • 储能系统集成技术
           储能系统集成是将电池、变流器(PCS)、电池管理系统(BMS)、能量管理系统(EMS)、消防系统、环控系统、电控系统等多个子系统集成组合的技术,涉及专业多,集合了电化学、电力电子、信息管理、热管理等多个细分领域。科力远基于先进储能材料国家工程研究中心的研究成果,结合汽车行业动力电池的研发、应用、制造经验,从研发设计、设备选型、集成生产、到最后测试验证全流程提高系统的安全性、经济性,并采用大数据技术提高系统的智能化水平。
  • 本质安全的水系镍-氢气电池技术
           传统的镍氢电池(Ni-MH),具有高安全、长寿命、高功率、宽温域的优点;镍氢电池可以应用在混合动力汽车和3C领域,并取得了巨大的成果。但是,镍氢电池存在单体容量低,每wh成本高的缺点,应用在大规模储能上缺乏竞争力。
           镍-氢气电池仍然属于水性电池体系,具有本征安全的特点;同时,镍-氢气电池不采用含镍/钴的稀土储氢合金,单体镍-氢气电池可以大容量化,因此相比较镍氢电池 ,镍-氢气电池每wh成本大幅度降低;镍-氢气电池具有与镍氢电池不同的容量衰减机理,因此,镍-氢气电池的寿命可达到3万次,远远超过了镍氢电池。
    基于中心在镍氢电池材料及工程化方面的深厚技术积累,镍-氢气电池开发的重点将主要围绕大容量化技术、长寿命技术、低成本技术展开,预计所开发的镍-氢气电池将满足和实现能量型大规模储能领域的应用需求。
  • 高性能电解水制氢材料技术
           氢能是国家新兴战略性产业,具有中长期的良好发展前景,预计2030年氢能产业将达万亿规模,绿氢占比30%;制氢是氢能经济的重要一环。电解水制氢技术主要包括碱性电解水制氢、质子交换膜电解水制氢、阴离子交换膜电解水制氢、固态氧化物电解水制氢,即AWE、PEM、AEM、SOE。其中AWE已经完全商业化,PEM初步商业化,AWE是当前主流的成熟技术路线。当前AWE碱性电解水制氢存在响应时间长、维护成本高、强碱腐蚀、直流电耗偏高等问题,行业存在技术升级改进的需求。新一代的碱性电解槽制氢系统正围绕更低成本、更高性能,在向大标方、低损耗、快响应、宽负荷方向发展。
           高性能电解水制氢材料的开发主要包括:①催化剂的开发:研究制备以第八副族为主要对象的过渡金属及其合金、氧化物、硫化物、氮化物、磷化物等催化剂,以实现更高的HER和OER活性,更低的过电位,更高的电解电流密度。②新型电极的开发:围绕着大幅度提升单位面积制氢量、提高电解效率,研究开发3D结构的新型电极,并辅助以电解室结构的结构优化和改进。
  • 全固态电池技术
           当前液态锂离子电池,由于电解液中的溶剂为碳酸酯类有机物,闪点低,沸点低,是造成液态锂离子电池不安全的主要原因之一。全固态锂离子电池采用全固态电解质,不含液态有机溶剂,因此具有安全性高、比能量高的优点,是未来锂离子电池的重要发展方向。
           固态电池技术开发,主要围绕:①固态电解质材料的开发,研究高效制备高稳定性和高锂离子电导率的全固态电解质技术;②全固态电极的制备技术和产业化技术开发,包括湿法电极制备、干法电极制备技术和产业化技术开发。
国家重大工程、重大科研任务
研发基地